定期保養(yǎng)振動篩:定期的檢查粗網(wǎng),細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞,需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。振動:有了型號 篩面規(guī)格 篩面層數(shù) 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數(shù)據(jù),可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘(不平衡重錘),將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動,再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。
由于振動篩的部分工作屬于精細操作,因此在運轉(zhuǎn)時候避免不了出現(xiàn)這樣那樣的問題,有時候篩分物料時,出料情況有異,這時候可以通過調(diào)整上下重錘來調(diào)節(jié)物料篩分,以期達到更好的效果。
首先,我們可以調(diào)整振動電機的附加重塊,在上下重錘(上下偏心塊)的一邊裝有附加重塊,這樣可以增加振動篩的激振力,根據(jù)客戶所要篩分物料的比重和所選震動篩層數(shù)的不同,適當增減激振力和調(diào)整附加重塊的多少。其次,可以改變振動電機上下重錘的相位角,這樣就改變了物料在振動篩篩網(wǎng)上的停留時間和運動軌跡。
常見故障:
1、電機動轉(zhuǎn)不良
2、異狀聲音
3、原料無法自動排出
4、細網(wǎng)易破損
5、排料框出口裂開
日常保養(yǎng):
1、啟動前:檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損、每一組束環(huán)是否緊鎖
2、啟動時:注意有無異常雜音、電源是否穩(wěn)定、振動有無異狀
3、使用后:每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng):
(1)定期檢查粗細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞。
(2)電機運行兩周,必須補充一次適時的鋰基潤滑脂(ZL一3)。累計運行l(wèi)500小時,檢查軸承,若損壞時立即更換。
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