振動(dòng)篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動(dòng)而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動(dòng),而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動(dòng),其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動(dòng)。其振動(dòng)軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力,可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運(yùn)動(dòng)軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡。
根據(jù)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)及工作原理大致有以下幾類:
1、滾軸篩工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的。
2、滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成的。固定篩 工作部分固定不動(dòng),靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應(yīng)用較多的一種,一般用于粗碎或中碎之前的預(yù)先篩分。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低,一般只有50—60%。
3、平面運(yùn)動(dòng)篩 機(jī)體是一個(gè)平面內(nèi)擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運(yùn)動(dòng)軌跡又分為直線運(yùn)動(dòng)、圓周運(yùn)動(dòng)、橢圓運(yùn)動(dòng)和復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類。
振動(dòng)篩分機(jī)是礦山機(jī)械設(shè)備中的常用設(shè)備,其振動(dòng)的產(chǎn)生主要由激振器來(lái)實(shí)現(xiàn),而激振器的使用工況條件惡劣,且承受著強(qiáng)烈的振動(dòng)沖擊,故其軸承不可避免會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響振動(dòng)篩正常運(yùn)行。
由于生產(chǎn)工藝的一些原因,會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)篩分機(jī)出現(xiàn)如下故障:
1、軸承座孔的加工精度不夠,同根軸兩軸承座孔不同心。
解決方法:采用加工精度較高的設(shè)備,在數(shù)控鏜銑床或加工中心,兩軸承孔一次切削完成。
2、軸承裝配時(shí)用力不均,如在冷裝配過(guò)程中,對(duì)軸承內(nèi)外圈施力不均,導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對(duì)軸或軸承孔產(chǎn)生一定偏斜量,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中就會(huì)磨損較快。
解決方法:采用工裝,使軸承裝配過(guò)程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓,組裝到位。
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