哪些原因造成滾筒篩使用過程中出現(xiàn)物料堆積:
1.物料透網(wǎng)率低,自己購買的振動(dòng)篩設(shè)備的篩網(wǎng)目數(shù),是否合適,如果選擇的篩網(wǎng)目數(shù)偏小,會(huì)直線導(dǎo)致物料透網(wǎng)率低,從而出現(xiàn)物料堆積在篩面上,影響工作進(jìn)度。
2.篩網(wǎng)安裝位置是否與出料口位置相平,一般情況下,需要振動(dòng)機(jī)械篩分的物料網(wǎng)目數(shù)偏低,物料具有相對(duì)應(yīng)的特性,所以,通常情況下,篩網(wǎng)安裝位置跟物料的出料口相對(duì)保持水平,根據(jù)物料特性還適當(dāng)調(diào)整篩網(wǎng)面與出料口的高低,如果設(shè)置不當(dāng),造成物料排出的過程不順,就會(huì)導(dǎo)致物料堆積。
篩分過程進(jìn)行的必要條件之一是篩選物料與篩面之間存在適宜的相對(duì)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方法可以是篩面作水平往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)(回轉(zhuǎn))、垂直往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)(振動(dòng))或二者的組合。篩體僅有水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)或垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng),篩分效果都不理想。后者由于物料缺乏與篩面的水平相對(duì)運(yùn)動(dòng),容易造成料層厚薄不均。實(shí)踐表明,將二種運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來的回轉(zhuǎn)振動(dòng)篩效果較好。
無軸滾筒篩石機(jī)的結(jié)構(gòu)特性是篩箱甩彈性支承和裝配有激振器,其振動(dòng)方式有直線振動(dòng)和硼形(或精圓形)振曲兩類,篩的震幅伴隨著篩面上物料產(chǎn)品質(zhì)量變化而改變。為了更好地增大顆粒物措著篩面向卸辯靖移動(dòng)的分力,篩面安裝傾斜角經(jīng)常在8~40中間。
移動(dòng)式滾筒篩是一個(gè)可挪動(dòng)的新式篩選渠道,具備投入少、用人少、回報(bào)率快、操作簡潔、靈活機(jī)動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。它的筒身應(yīng)用牢固的增強(qiáng)的托輪承載和傳動(dòng)齒輪旁動(dòng)推動(dòng)構(gòu)造、或鏈輪推動(dòng)構(gòu)造。網(wǎng)篩的處理水平大,速度快,使用期限長,網(wǎng)篩拆換便捷,不阻塞。底座應(yīng)用大型承重梁并配備6個(gè)輪胎,構(gòu)造牢固,承重能力強(qiáng),前胎可達(dá)到180°拐彎,挪動(dòng)靈便,讓移動(dòng)應(yīng)用平臺(tái)能快速應(yīng)對(duì)各類錯(cuò)綜復(fù)雜的道路。電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的分離式轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì),也可選取直接由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)直接推動(dòng),設(shè)備故障率更低,維護(hù)保養(yǎng)便捷。
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