哪些原因造成滾筒篩使用過(guò)程中出現(xiàn)物料堆積:
1.物料透網(wǎng)率低,自己購(gòu)買(mǎi)的振動(dòng)篩設(shè)備的篩網(wǎng)目數(shù),是否合適,如果選擇的篩網(wǎng)目數(shù)偏小,會(huì)直線導(dǎo)致物料透網(wǎng)率低,從而出現(xiàn)物料堆積在篩面上,影響工作進(jìn)度。
2.篩網(wǎng)安裝位置是否與出料口位置相平,一般情況下,需要振動(dòng)機(jī)械篩分的物料網(wǎng)目數(shù)偏低,物料具有相對(duì)應(yīng)的特性,所以,通常情況下,篩網(wǎng)安裝位置跟物料的出料口相對(duì)保持水平,根據(jù)物料特性還適當(dāng)調(diào)整篩網(wǎng)面與出料口的高低,如果設(shè)置不當(dāng),造成物料排出的過(guò)程不順,就會(huì)導(dǎo)致物料堆積。
哪些原因造成滾筒篩使用過(guò)程中出現(xiàn)物料堆積:
1.振動(dòng)篩又稱(chēng)為旋振篩,工作原理的問(wèn)題,會(huì)要求振動(dòng)設(shè)備放置水平,否則也會(huì)導(dǎo)致物料排出不順利,造成物料堆積。
2.振動(dòng)電機(jī)角度問(wèn)題,振動(dòng)電機(jī)的角度,直接影響物料在振動(dòng)設(shè)備里面的運(yùn)行軌跡,安山巖制砂機(jī)振動(dòng)電機(jī)的角度是根據(jù)實(shí)際情況和物料特性來(lái)設(shè)定的,如果設(shè)置不當(dāng),造成物料運(yùn)行軌跡偏差,也會(huì)導(dǎo)致無(wú)聊排出不順,造成物料堆積。
無(wú)軸滾筒篩石機(jī)借助激振器使篩面形成高頻率和低震幅的振動(dòng)而實(shí)現(xiàn)材料篩分,主要是因?yàn)楹Y面作劇烈的振動(dòng),面上的材料顆粒物互相問(wèn)產(chǎn)生相對(duì)位移,料層有離析狀況,與此同時(shí),顆粒物與篩面之問(wèn)也是有相對(duì)運(yùn)動(dòng),顆粒物不至于卡住篩孔,細(xì)粒材料根據(jù)篩孔幕下的機(jī)遇不斷增多。因而無(wú)軸滾筒篩石機(jī)的篩分速率和生產(chǎn)效率較高,有代替搖動(dòng)篩的發(fā)展趨勢(shì)。
無(wú)軸滾筒篩石機(jī)振動(dòng)前提是確保錐面上的顆粒物不會(huì)振動(dòng)而蹦出篩面,故震幅不應(yīng)該過(guò)大,一艇在0.5-5mm范圍之內(nèi),而工作頻率在600-3000中間,甚至于高選3600??蛇m用于粗、中、細(xì)顆粒物的篩分,篩孔大小為0.25~100mm,并且篩分時(shí)還可實(shí)現(xiàn)脫水脫混運(yùn)行。
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