河北礦山皮帶輸送機(jī)-礦山皮帶輸送機(jī)廠家報(bào)價(jià)-鑫磊機(jī)械公司：

       帶式輸送機(jī)主要由兩個(gè)端點(diǎn)滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)專動(dòng)的滾筒稱為屬驅(qū)動(dòng)滾筒（傳動(dòng)滾筒）；

       另一個(gè)僅在于改變輸送帶運(yùn)動(dòng)方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒由電動(dòng)機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)，輸送帶依靠驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動(dòng)。驅(qū)動(dòng)滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動(dòng)。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動(dòng)運(yùn)送到卸料端卸出。

導(dǎo)致移動(dòng)式皮帶機(jī)打滑的三種原因

移動(dòng)式皮帶機(jī)與普通帶式輸送機(jī)的工作原理,磁帶上的牽引負(fù)載機(jī)連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,產(chǎn)生移動(dòng)設(shè)備與通用帶式輸送機(jī)相比,等等,因?yàn)樵S多移動(dòng)設(shè)備增加移動(dòng)式皮帶機(jī)優(yōu)越的機(jī)動(dòng)性,但在長(zhǎng)期使用的過程中受到各種因素的影響,設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,其原因一般如下:

1. 當(dāng)輸送帶正常運(yùn)行時(shí)，輸送帶速度不得低于托輥速度的95%。如果托輥與輸送帶之間的摩擦力不夠，輸送帶容易打滑。造成滾筒與移動(dòng)式皮帶機(jī)輸送帶之間摩擦不足的原因很多，常見的有:張力不足、負(fù)荷啟動(dòng)、滾筒表面摩擦系數(shù)不夠;

2. 張力不足的原因有:張緊行程不足、配重不足、輸送帶過長(zhǎng);

3.輥筒表面摩擦系數(shù)不足的原因是:輥筒表面涂層磨損過大，帶體過濕或有潤(rùn)滑油，帶體表面有物質(zhì)(容易被水溶解)。

移動(dòng)式皮帶機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間的工作中出現(xiàn)故障是不可避免的，所以，這就要求我們掌握一定的維護(hù)和保養(yǎng)技能，這不僅可以減少設(shè)備故障的發(fā)生，還可以提高設(shè)備的效率和質(zhì)量!

皮帶機(jī)輸送帶安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)：

檢查皮帶輸送機(jī)其余的傳動(dòng)裝置部件，如軸承和軸套的對(duì)稱，耐用性潤(rùn)滑情況等。

在皮帶輸送機(jī)皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過猛。

調(diào)緊皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的中心距，直至張力測(cè)量?jī)x測(cè)出輸送帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)幾圈主動(dòng)輪，重測(cè)張力。

擰緊馬達(dá)的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致輸送帶性能不良，故務(wù)必要確保所有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置部件均已擰緊。

盡管皮帶輸送機(jī)輸送帶不再需要調(diào)整張力，我們?nèi)匀唤ㄗh啟動(dòng)裝置并觀察輸送帶性能，察看是否有異常振動(dòng)，細(xì)聽是否有異常噪音。關(guān)掉機(jī)器，檢查軸承及馬達(dá)的狀況；摸上去覺得太熱，可能是輸送帶太緊、軸承不對(duì)稱、或潤(rùn)滑不良。

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