皮帶非工作面上有水、油、冰、霜:
由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場地面沖洗、設(shè)備維護等方面的原因,在皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤滑作用的附著物,皮帶機運行時會在驅(qū)動滾筒表面積聚,造成滾筒與皮帶間的摩擦力明顯降低,引起打滑。
解決措施:出現(xiàn)這種情況后,首先應(yīng)確定附著物的來源,并切斷源頭。如確實無法切斷源頭時,可在滾筒上撒些松香末,但要注意不能用手投加,應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入,以免發(fā)生人身事故。
在當(dāng)前的市場和時代形勢下,我國的皮帶輸送機械設(shè)備行業(yè)面臨著技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展之路;在這個科技高速發(fā)展的時代,市場中個輸送機械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)都在需求轉(zhuǎn)變企業(yè)的發(fā)展模式,走技術(shù)指導(dǎo)型道路,以創(chuàng)新的方式爭取在競爭激烈的市場中占有一定的份額。
皮帶輸送機在企業(yè)中的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中,大大節(jié)約了整個的生產(chǎn)周期,提高了日常生產(chǎn)的效率,輸送機的投入使得整個加工成為流水線作業(yè)模式,增加了生產(chǎn)過程的連貫性。整個市場中無論是機械設(shè)備還是其它設(shè)備,都在社會經(jīng)濟發(fā)展的轉(zhuǎn)型期中,而我國的機械設(shè)備制造企業(yè)以中小型為主,并且技術(shù)創(chuàng)新能力并不是很強,這種狀況對于輸送機等機械設(shè)備來說,起不到很好的推動作用。
皮帶輸送機選定帶速時應(yīng)考慮哪些因素?
皮帶輸送機帶速對輸送機的尺寸、自重、造價和工作質(zhì)量都有很大的影響。增加帶速,可使皮帶輸送機在同樣輸送能力條件下采用較小的帶寬,而輸送帶線載荷減小,張力隨之降低,可以采用強度較格較廉的輸送帶。帶速增加,則驅(qū)動裝置的尺寸和質(zhì)量都相應(yīng)減小。因此,提高帶速,減小帶寬有很大的經(jīng)濟意義。但增加帶速可能在輸送中揚起粉塵,造成被運物料破損,還會在裝載段,清掃段等處增加對輸送帶的磨損。所以,選定帶速時要考慮以下因素。
(1)被輸送物料的特性對于磨損性小、顆粒不大、不怕破碎的物料,如煤、谷物、砂等,宜取較高的速度(一般2-4m/s),對于磨損性大、大塊、怕破碎的物料,如大塊煤,大塊礦石,焦炭等宜取低速(1.25-2m內(nèi));對于粉狀物料,為避免粉塵飛揚,宜取低速(≤1m/s),對于件貨,宜取低速(≤1.25m/s)。
(2)皮帶輸送機的布置和卸料方式,較長距離及水平的輸送機可選較高帶速;傾角越大或輸送距離越短,帶速應(yīng)越低。采用卸料小車時,因輸送帶進入卸料小車處的實際傾角較大,帶速不宜過高,一般不超過3.15m/s;采用犁形卸料器時,因有附加阻力和磨損,帶速不宜超過2.5m/s。
(3)帶速與輸送能力和帶寬的匹配,輸送能力與帶速、帶寬成正比,隨著輸送帶寬度、厚度加大,跑偏有所減小,帶速可取較高值。
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