皮帶非工作面上有水、油、冰、霜:
由于自然環(huán)境變化、現(xiàn)場(chǎng)地面沖洗、設(shè)備維護(hù)等方面的原因,在皮帶非工作面粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤(rùn)滑作用的附著物,皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)在驅(qū)動(dòng)滾筒表面積聚,造成滾筒與皮帶間的摩擦力明顯降低,引起打滑。
解決措施:出現(xiàn)這種情況后,首先應(yīng)確定附著物的來(lái)源,并切斷源頭。如確實(shí)無(wú)法切斷源頭時(shí),可在滾筒上撒些松香末,但要注意不能用手投加,應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入,以免發(fā)生人身事故。
輸送帶局部被刮卡:
皮帶輸送機(jī)當(dāng)輸送帶某個(gè)部位受到強(qiáng)力阻礙時(shí),會(huì)造成皮帶機(jī)打滑。這種情況一般多發(fā)生于皮帶機(jī)頭部、尾部和拉緊裝置處,例如皮帶機(jī)機(jī)頭、尾部落料管卡有異物、尾部改向滾筒不轉(zhuǎn)等等。
解決措施:在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)皮帶機(jī)電流的監(jiān)視,發(fā)生電流異常變化時(shí)應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,查明原因并排除障礙后方可再次啟動(dòng)。
輸送帶跑偏的原因及處理辦法:
滾筒包膠材料:滾筒表面橡膠板質(zhì)量較差,極易產(chǎn)生磨損,造成局部受力不均或者橡膠板摩擦系數(shù)不夠,不適合當(dāng)前輸送環(huán)境,都容易引起皮帶跑偏。茵美特建議一定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境,選擇合適的RIT橡膠板,增加摩擦力,防止皮帶發(fā)生打滑造成的跑偏現(xiàn)象。
對(duì)于人為因素造成的皮帶跑偏,要在選取材料和安裝過(guò)程中加以重視,對(duì)于運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生的跑偏要及時(shí)監(jiān)控,及早發(fā)現(xiàn)解決,確保運(yùn)輸工作順利的進(jìn)行。
皮帶輸送機(jī)是輸送設(shè)備中主要的部分,皮帶輸送機(jī)的壽命大多取決于輸送帶的壽命。一般地,輸送帶的成本占皮帶輸送機(jī)成本的30%~50%。因而在皮帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)中,采取相應(yīng)的措施以降低輸送帶的磨損,延長(zhǎng)輸送帶的壽命,對(duì)皮帶輸送機(jī)的正常運(yùn)行和降低維護(hù)費(fèi)用有著很實(shí)際的意義。
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