1)采用螺旋或液壓拉緊結構的皮帶機可通過調整拉緊行程來增大張緊力,但有時張緊行程已不夠,皮帶出現了性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。
2)采用重錘拉緊和車式拉緊結構的皮帶機可通過增加配重重量,或消除機構卡澀的方法進行處理。需要注意的是,在增加拉緊裝置的配置時,添加到皮帶不打滑即可,不宜添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張緊力而降低使用壽命。
無論是更換皮帶輸送機輸送帶,或是在新的傳動裝置上重新安裝輸送帶,建議按以下步驟進行。
1、皮帶輸送機關掉電源,卸下防護罩,旋松馬達的裝配螺栓。移動馬達使輸送帶足夠松弛,不需撬開就能取下輸送帶。千萬不要把輸送帶撬下來!
2、皮帶輸送機取下舊輸送帶,檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養(yǎng)上存在問題。
3、皮帶輸送機選擇合適的輸送帶替換。
4、清潔輸送帶及皮帶輪,應將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭,在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的;為除去油污及污垢,用砂紙擦或用尖銳的物體刮,顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。
5、檢查皮帶輸送機皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱對于輸送帶傳動裝置的運轉是至關重要的。
輸送帶跑偏的原因及處理辦法:
滾筒包膠材料:滾筒表面橡膠板質量較差,極易產生磨損,造成局部受力不均或者橡膠板摩擦系數不夠,不適合當前輸送環(huán)境,都容易引起皮帶跑偏。茵美特建議一定要根據現場施工環(huán)境,選擇合適的RIT橡膠板,增加摩擦力,防止皮帶發(fā)生打滑造成的跑偏現象。
對于人為因素造成的皮帶跑偏,要在選取材料和安裝過程中加以重視,對于運行過程中發(fā)生的跑偏要及時監(jiān)控,及早發(fā)現解決,確保運輸工作順利的進行。
皮帶輸送機是輸送設備中主要的部分,皮帶輸送機的壽命大多取決于輸送帶的壽命。一般地,輸送帶的成本占皮帶輸送機成本的30%~50%。因而在皮帶輸送機設計中,采取相應的措施以降低輸送帶的磨損,延長輸送帶的壽命,對皮帶輸送機的正常運行和降低維護費用有著很實際的意義。
您好,歡迎蒞臨鑫磊機械,歡迎咨詢...