皮帶是輸送機與物料的接觸部分,根據(jù)不同的情況,使用的皮帶也各不相同。
輸送機上常用的皮帶有以下幾種:耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、食品極輸送帶等品種。
皮帶輸送機的工作原理是什么:帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒)。
帶式輸送機廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。
皮帶機配件用哪種制動器好
帶式輸送機是帶式輸送機的簡稱,固定與移動,結(jié)構(gòu)簡單,。對于皮帶機配件,為了防止有載停車倒車或平穩(wěn)現(xiàn)象,應(yīng)設(shè)置剎車。織物芯帶式輸送機常采用帶式后擋、輥式后擋和塊式制動器。
1. 塊式制動器。皮帶機配件常用的制動塊制動器和液壓電磁塊制動器,其工作可靠性比擋塊差,更適合于使用擋塊的場合,如向下輸送和水平輸送時對停止時間的要求。液壓電磁塊制動器工作,主要應(yīng)用于帶式輸送機的上行或水平方向的附件。為了安全起見,有時在下行帶機部件上使用兩套制動器,其中一套是液壓電磁塊制動器,起備用作用。
2. 帶式支撐。當斜向輸送機停止時,輸送帶在負載重量的作用下反轉(zhuǎn),使制動斜向帶在托輥與輸送帶之間。制動帶楔入,輸送機制動。這種變換器結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。該機適用于傾角不超過18度的上行輸送機。缺點是剎車先反轉(zhuǎn)一段,導致材料堵塞溢出。
3.輥支撐。
當皮帶機配件正常工作時,驅(qū)動滾筒軸帶動滾子反相器的星輪順時針旋轉(zhuǎn),滾子位于星輪切口寬度處。本制動器工作,并已系列化,可根據(jù)減速機選用,制動力達48500。托輥后擋是皮帶機配件使用較為常用的。
輸送帶撕裂的原因主要有以下幾種:
(1)輸送物料中的雜質(zhì)造成的皮帶撕裂。
物料中的雜質(zhì)造成的撕裂有兩種情況:輸送物料中摻雜異物,如鐵器、木棒等雜物,下落時對帶體造成局部損傷,嚴重時直接穿透輸送帶并卡在漏斗、溜槽、機架或托輥上,輸送帶向前高速運轉(zhuǎn),使輸送帶發(fā)生縱向撕裂。物料中夾帶有大塊物料等,卡在漏斗擋板與緩沖托輥之間,或托輥架與回程段輸送帶之間,長時間劃擦和卡壓輸送帶,輸送帶表層一旦被刺破劃傷則其傷口便會迅速加深,終劃透輸送帶,形成撕帶。因而清除大塊物料和所含異物是預防輸送帶撕裂的關(guān)鍵。
(2)帶式輸送機輔助設(shè)備安裝不當造成的皮帶撕裂。
除了物料本身存在的威脅,在運送過程中,輸送帶本身物件脫落也是造成撕裂的一個主要原因。如振動器襯板、粉碎機錘頭、落料口調(diào)節(jié)擋等脫落都有可能造成輸送帶撕裂。
(3)帶式輸送機的結(jié)構(gòu)不盡完善造成的皮帶撕裂。
帶式輸送機設(shè)計不合理,機尾落料點落差大(作業(yè)區(qū)現(xiàn)場大落差近10米),造成物料以較大的速度,沖擊到下部輸送帶上,易在落料點插入輸送帶,造成輸送帶撕裂。
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