頭部落料管堵塞:
皮帶機(jī)落料管堵塞未及時發(fā)現(xiàn)時,會造成頭部及非工作面上大量物料堆積,壓死皮帶,引起打滑。
解決措施:為防止這種情況發(fā)生,值班員在皮帶機(jī)運行中應(yīng)注意觀察皮帶上物料的變化,發(fā)生變粘時應(yīng)增加頭部落料管的檢查頻次,并及時對落料管的粘物料進(jìn)行清理,避免堵塞情況的發(fā)生,即使不能避免,也應(yīng)盡量控制堵塞量。
輸送機(jī)系統(tǒng)對防塵具有更高的要求,為此,在各轉(zhuǎn)接處設(shè)有灑水集塵的裝置,在膠帶輸送機(jī)沿線會設(shè)有防風(fēng)罩或擋風(fēng)板,系統(tǒng)是由單機(jī)組成的,對在整機(jī)系統(tǒng)中工作的操作和修理者來說,既要立足于自己分管的單機(jī),又要了解系統(tǒng)間的相互聯(lián)系,單機(jī)又是由許多部件組成的,只有做好各個部件的日常維護(hù)保養(yǎng),使其處于良好的工作狀態(tài),才能確保設(shè)備的安全運行。
導(dǎo)致移動式皮帶機(jī)打滑的三種原因
移動式皮帶機(jī)與普通帶式輸送機(jī)的工作原理,磁帶上的牽引負(fù)載機(jī)連續(xù)運輸設(shè)備,產(chǎn)生移動設(shè)備與通用帶式輸送機(jī)相比,等等,因為許多移動設(shè)備增加移動式皮帶機(jī)優(yōu)越的機(jī)動性,但在長期使用的過程中受到各種因素的影響,設(shè)備可能會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,其原因一般如下:
1. 當(dāng)輸送帶正常運行時,輸送帶速度不得低于托輥速度的95%。如果托輥與輸送帶之間的摩擦力不夠,輸送帶容易打滑。造成滾筒與移動式皮帶機(jī)輸送帶之間摩擦不足的原因很多,常見的有:張力不足、負(fù)荷啟動、滾筒表面摩擦系數(shù)不夠;
2. 張力不足的原因有:張緊行程不足、配重不足、輸送帶過長;
3.輥筒表面摩擦系數(shù)不足的原因是:輥筒表面涂層磨損過大,帶體過濕或有潤滑油,帶體表面有物質(zhì)(容易被水溶解)。
移動式皮帶機(jī)在長時間的工作中出現(xiàn)故障是不可避免的,所以,這就要求我們掌握一定的維護(hù)和保養(yǎng)技能,這不僅可以減少設(shè)備故障的發(fā)生,還可以提高設(shè)備的效率和質(zhì)量!
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